前幾天，聯(lián)合國全球契約組織發(fā)布了《企業(yè)碳中和路徑圖（Corporate Net Zero Pathway）》。

在這份重磅報(bào)告中，不僅明確界定了企業(yè)制定碳中和路線圖時(shí)的3大環(huán)節(jié)，也清晰規(guī)劃了各行業(yè)企業(yè)廣泛使用的9大關(guān)鍵措施，更提到了一些全球先進(jìn)企業(yè)的實(shí)踐案例。

值得一提的是，在這個(gè)由聯(lián)合國機(jī)構(gòu)發(fā)布的全球首份全面指導(dǎo)企業(yè)實(shí)現(xiàn)碳中和的重磅報(bào)告中，共有13家中國企業(yè)成功入選，聯(lián)想集團(tuán)正是其中之一。

聯(lián)合國相關(guān)機(jī)構(gòu)的高度認(rèn)可，同近年來聯(lián)想在環(huán)保領(lǐng)域內(nèi)的持續(xù)投入是分不開的。

作為國內(nèi)最早投身ESG實(shí)踐的企業(yè)，聯(lián)想集團(tuán)早在2009年即加入聯(lián)合國全球契約組織。不僅如此，聯(lián)想還是國內(nèi)唯一一家加入了科學(xué)碳目標(biāo)倡議（SBTi）并設(shè)置了科學(xué)碳目標(biāo)的高科技制造企業(yè)。

在自上而下的戰(zhàn)略指引下，聯(lián)想在各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)都實(shí)現(xiàn)了綠色技術(shù)的落地應(yīng)用。尤其是在各大生產(chǎn)基地內(nèi)部，先進(jìn)、高效的運(yùn)營策略和系統(tǒng)是貫穿始終的——

以智能終端采集的數(shù)據(jù)+傳統(tǒng)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過大數(shù)據(jù)工具進(jìn)行存儲(chǔ)和管理，再通過邊云網(wǎng)提供的算力，配合人工智能等先進(jìn)算法，最終形成的行業(yè)智能賦能實(shí)體、踐行綠色生產(chǎn)的目標(biāo)。

比如說在合肥，聯(lián)想最大的PC研發(fā)和制造基地、國家級(jí)智能制造示范基地——聯(lián)寶科技的自動(dòng)化程度處于行業(yè)領(lǐng)先水平，也是國家評(píng)定的智能制造示范基地、工業(yè)設(shè)計(jì)中心以及綠色工廠。聯(lián)寶成熟運(yùn)用的LTS低溫錫膏焊接工藝技術(shù)為例，這是一種大幅減少計(jì)算機(jī)生產(chǎn)環(huán)節(jié)碳排放的先進(jìn)技術(shù)——憑借著這個(gè)“殺手锏”，聯(lián)

想每年可減少近6000噸二氧化碳的排放；

在聯(lián)想最大的自有工廠——武漢基地，智能化也在生產(chǎn)中扮演了相當(dāng)重要的角色。在6月5日武漢光谷舉行的2021科技創(chuàng)新者大會(huì)上，聯(lián)想武漢基地負(fù)責(zé)人齊岳就介紹了一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)：

通過對(duì)能耗數(shù)據(jù)詳細(xì)的實(shí)時(shí)采集，再借助5G網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)上傳至邊緣云進(jìn)行存儲(chǔ)、整理、學(xué)習(xí)、分析，以此為基礎(chǔ)對(duì)工廠幾百個(gè)點(diǎn)位實(shí)時(shí)溫、濕度監(jiān)控和調(diào)整，進(jìn)而大幅提高能源利用率。

憑借這個(gè)技術(shù)，武漢基地單臺(tái)產(chǎn)品耗電量相比兩年前降低了20%——

按照武漢工廠日產(chǎn)量14萬臺(tái)整機(jī)來計(jì)算，每天節(jié)約的能源足夠滿足武漢市2700多個(gè)家庭的日用電需求，聯(lián)想武漢工廠也因此在2020年以高分通過了工信部專家評(píng)審，正式獲評(píng)國家級(jí)“綠色工廠”。

除了在運(yùn)營方面下功夫，覆蓋生產(chǎn)全流程的“綠色技術(shù)”也是不可或缺的一環(huán)。

在深耕多年的數(shù)據(jù)中心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，聯(lián)想也自主研發(fā)了可降低數(shù)據(jù)中心能耗的溫水水冷技術(shù)，通過減少對(duì)空調(diào)和散熱器的需求，可節(jié)約40%以上的能耗成本，能源再利用效率ERE超過80%。

當(dāng)然了，產(chǎn)品包裝更是不能掉以輕心。

2018-2019年，聯(lián)想從ThinkPad計(jì)算機(jī)包裝底板開始，逐步淘汰一次性塑料袋、膠帶及塑料薄膜，這不僅緩解了自然環(huán)境的降解壓力，也從需求端降低了環(huán)境有害產(chǎn)品的生產(chǎn)；

而在產(chǎn)品外包裝使用由竹子及甘蔗纖維制成的可降解生物材料包裝，能縮小產(chǎn)品整體包裝體積、以此降低產(chǎn)品運(yùn)輸過程中的能源消耗，達(dá)到節(jié)能減排的效果。

正是憑借著這樣的努力，聯(lián)想才在近十年中實(shí)現(xiàn)了第一、二類溫室氣體減排92%的成果。

更值得一提的是，聯(lián)想從來沒有忘記通過硬件與軟件的合力，助力千行百業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型、為實(shí)現(xiàn)“2030碳達(dá)峰、2060碳中和”遠(yuǎn)景目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。

迄今為止，聯(lián)想已為中石化、國電、東風(fēng)等近200個(gè)大型企業(yè)提供了智能化轉(zhuǎn)型服務(wù)。這不僅助力千行百業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型，也為全社會(huì)提供了豐富的解決方案。

放眼未來，聯(lián)想也為下一個(gè)十年提出了嶄新的目標(biāo)——到2030年，實(shí)現(xiàn)公司運(yùn)營性直接及間接碳排放減少50%、部分價(jià)值鏈的碳排放強(qiáng)度降低25%。