大洋彼岸,無數(shù)美國媽媽正經(jīng)歷一場奶粉危機。
6大州奶粉庫存紛紛告急,貨架空空如也,哪怕有的奶粉價格飆升三倍,家長們驅(qū)車跨州購買,也是“一罐難求”。
這場“奶粉荒”,甚至讓美國用上了“戰(zhàn)時工具”,5月19日,美國總統(tǒng)拜登宣布啟動《國防生產(chǎn)法》,以加快嬰兒配方奶粉的生產(chǎn)。此外,拜登還啟動了一個項目,可以動用軍用飛機來運輸其他國家生產(chǎn)的嬰兒配方奶粉。
美國作為一個嬰幼兒配方奶粉自給率高達98%的國家,居然還發(fā)生了讓寶寶餓肚子的事情,真是不可思議。
更難以置信的是,這場奶粉危機導火索是一場奶粉安全事件。美國最大奶粉供應商雅培公司因產(chǎn)品安全問題召回數(shù)款嬰幼兒配方奶粉,涉事工廠也持續(xù)停產(chǎn)。
在美國媽媽焦慮不已時,中國奶粉品牌剛剛完成了一場“卡脖子”的反攻戰(zhàn)。破除萬難,把自主權掌握在了自己手中,為中國寶寶送上了一份珍貴的禮物。
回望中國奶粉發(fā)展歷程,從粗放式發(fā)展導致“失去的十年”,再到以“科技奶粉”重新贏回國人的信心。一個行業(yè)的變遷,與領頭羊密不可分。本土奶粉品牌為何能重新雄起,從目前的行業(yè)第一飛鶴身上,就能找到答案。
一場“卡脖子”反攻戰(zhàn)
“中國人購買科研儀器的熱潮,不知救活了多少外國公司!”
科技部原副部長的一句話,道盡了中國科技界的無奈。這幾年,中國人對“卡脖子”這三個字的痛前所未有的深切。
你以為的“卡脖子”領域,是光刻機、航空發(fā)動機、大功率燃氣輪機、特種鋼鐵、石油……
但其實,還有這樣一份你完全無法想象的名單:“陽光金果”獼猴桃,紅顏草莓,陽光玫瑰(葡萄),白羽肉雞祖代種雞,優(yōu)質(zhì)種牛精液……
對了,還有奶粉。
有人不解,奶粉工藝成熟,有奶源就能做奶粉,再簡單不過了,怎么也會有“卡脖子”問題呢?
實則不然。
一直以來,中國乳制品行業(yè)都存在著奶源進口依賴度高,乳清粉、乳鐵蛋白等關鍵原輔料被國外“卡脖子”的問題,這也成為中國乳業(yè)高質(zhì)量發(fā)展道路上的隱患。
長久以來,高純度乳鐵蛋白的生產(chǎn)技術掌握在歐洲和澳洲的6家企業(yè)中。
把中國寶寶的“奶粉自由”交由外國企業(yè),隱患無窮。這在其他“卡脖子”行業(yè),我們已經(jīng)有過太多血的教訓。
比如“工業(yè)心臟”制造者沈陽鼓風機,其王牌產(chǎn)品大型空分壓縮機,以前只有西門子、GE可以生產(chǎn)。一套上百億元的乙烯生產(chǎn)線,以前只能國外進口,價格人家說了算,壞了等對方“打飛的”來維修,八小時以外不加班,幾十億的生產(chǎn)線,只能干等。之后沈鼓投入數(shù)億元研發(fā),干出了10萬空分壓縮機,國外曾經(jīng)數(shù)億元的設備隨之降價,現(xiàn)在不到一億元。
乳鐵蛋白被國外“壟斷”,也有類似的不安。
其一,價格上喪失話語權。2017年以來,乳鐵蛋白的價格從3千多炒到了3萬塊錢/公斤的天價,最后也只能由中國品牌和消費者埋單。
其二,供應不穩(wěn)定,說斷就斷。疫情、局部沖突、地緣政治等因素,隨時可能讓乳鐵蛋白供應說斷就斷,就像當初的華為芯片之痛。
據(jù)知情人士透露,2017年就有一些乳企,因為采購不到乳鐵蛋白就停產(chǎn)斷檔了。一個小小的成分,無形中左右著奶粉企業(yè)的命運,掀起了一次行業(yè)洗牌。
這時候,一家中國企業(yè)主動站了出來,一如當時的沈鼓,勢必要完成一場乳鐵蛋白的“中國備份”。
2022年5月23日,歷經(jīng)數(shù)年探索,飛鶴官宣:飛鶴成功獲批乳鐵蛋白生產(chǎn)許可,標志著我國乳品行業(yè)第一條乳鐵蛋白自動化生產(chǎn)線正式投產(chǎn)。
這是國產(chǎn)奶粉的一個標志性時刻,也是行業(yè)的顛覆性一刻。
中國飛鶴乳鐵蛋白自動化生產(chǎn)線
一次“達爾文死!憋w躍
其實,乳鐵蛋白,并不是一個新成分,此前就有國內(nèi)企業(yè)在實驗室里成功提取過。但他們卻無法飛躍“達爾文死海”,讓成果停留在了實驗室里。
從實驗室技術到產(chǎn)業(yè)化是一個非常重要的節(jié)點,技術產(chǎn)品化中間有一個“達爾文死!,即中試環(huán)節(jié),是對公司創(chuàng)新能力的考驗。
形象地來說,這就相當于一個手握各種家庭版美食秘籍的家庭主婦,忽然到了一個為數(shù)百人供餐的食堂掌勺。放大百倍的原材料,要如何搭配,全新的廚房生產(chǎn)工具,要怎么用,如何優(yōu)化流程,讓大家都能準點吃上飯?這些都需要重新規(guī)劃。
有專家說,一項技術走出實驗室,要變成產(chǎn)品,成功轉(zhuǎn)化的概率經(jīng)過中試是80%以上,如果沒有經(jīng)過中試則低于30%。
龐大的中國乳業(yè),3000億的中國幼兒配方奶粉市場規(guī)模,117家國內(nèi)嬰幼兒乳粉企業(yè),在乳鐵蛋白生產(chǎn)線面前,為什么只有飛鶴飛躍了“達爾文死!保
這背后,與飛鶴堅持錨定長期主義,在產(chǎn)業(yè)、研發(fā)、生產(chǎn)等領域深耕企業(yè)護城河密不可分。
飛鶴智能化工廠里,科研人員就某問題進行討論
第一,乳鐵蛋白產(chǎn)業(yè)化,全產(chǎn)業(yè)鏈是基石。
世界上的乳鐵蛋白基本都是從生產(chǎn)干酪的副產(chǎn)品乳清中提取,成本低,但提取出來的乳鐵蛋白純度不高,活性不足。而且中國沒有食用干酪的習慣,單獨提取乳清成本高,還很浪費原材料。
從生牛乳(鮮奶)中提取,是第二種選擇。但乳鐵蛋白很稀缺,一百噸牛奶大概只能提取出7公斤乳鐵蛋白,意味著需要大量的優(yōu)質(zhì)鮮奶。而奶源,恰恰是飛鶴的長項。
“得奶源者得天下”,飛鶴十幾年前就奉為圭臬的一句話,再次得到了驗證。
早在2006年,在中國乳業(yè)諸侯爭霸的年代,行業(yè)普遍奉行“自己不養(yǎng)牛,只從農(nóng)戶手上收奶”原則,根據(jù)當年的市場數(shù)據(jù),超過八成的奶牛場僅有不到五頭奶牛。但飛鶴不顧同行的嘲笑,干起了“農(nóng)民的活兒”——自建牧場。
飛鶴首創(chuàng)了農(nóng)牧工三位一體的產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展模式,在北緯47°黃金奶源帶上,一步步建起了9個自有牧場,奶牛存欄7.9萬余頭,近60萬畝專屬農(nóng)場,實現(xiàn)了從源頭牧草種植、飼料加工、規(guī);膛o曫B(yǎng),到生產(chǎn)加工、售后服務各環(huán)節(jié)的全程可控。
在飛鶴的自有牧場里,奶牛們享受著“貴賓級”待遇,“伙食費”超過140元/天,還配有專屬的人工“按摩”服務和旋律優(yōu)美的輕音樂,讓它們保持心情愉悅,產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的牛奶。
后來,飛鶴與中國農(nóng)科院奶業(yè)創(chuàng)新團隊建立飛鶴嬰幼兒配方奶粉全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新中心,圍繞“優(yōu)質(zhì)乳工程”項目,重點攻堅飼草篩選、鮮奶干物質(zhì)提升、高產(chǎn)乳鐵蛋白牛群篩選,并取得了重大突破。目前,已經(jīng)建立了高產(chǎn)乳鐵蛋白牛群篩選模型。
飛鶴的奶源革命,不僅讓它成為2008年中國奶粉危機后少數(shù)獨善其身的品牌,更為今天實現(xiàn)乳鐵蛋白的大規(guī)模制備奠定基礎。
第二,乳鐵蛋白產(chǎn)業(yè)化提取技術難度大,設備難度大,但飛鶴愿意“啃硬骨頭”。
提取乳鐵蛋白可以使用超濾膜分離法,成本低,裝置簡單,操作容易,但提取出來的乳鐵蛋白純度只有60%左右,遠不能達到中國95%純度的要求。
另一條技術路線是離子交換層析法,制藥領域應用比較成熟,提取乳鐵蛋白純度能超過90%。
唯一的“缺點”就是貴!在制藥行業(yè),劑量小,設備精致,產(chǎn)品利潤高,這條技術路線用起來毫無壓力。但奶粉不同,奶粉生產(chǎn)線動輒以百噸起步,設備更是龐然大物,需要全新的設計、組合。
打個不恰當?shù)谋确剑懈钽@石的精密儀器和工藝固然精巧,但用在造房子上,難度和奢侈程度無法想象。
但為了高純度、高活性的乳鐵蛋白,飛鶴決心蹚出一條路來。
飛鶴研發(fā)實驗室內(nèi),研究員正在進行樣本檢測
飛鶴高級工藝設備工程師關海舟,在每一次測試中“心驚膽戰(zhàn)”。既擔心測試效果,又擔心把設備弄壞。
經(jīng)過上千次的反復試驗,用了足足三年多時間,飛鶴終于建起了一個各項參數(shù)都相對完美的乳鐵蛋白生產(chǎn)線。
一個“科技奶粉”時代開啟
這不是飛鶴第一次飛躍“達爾文死!。
自2011年以來,飛鶴持續(xù)開展技術攻關,推動國產(chǎn)嬰配粉核心原輔料的自主供應。
在配方奶粉中,乳清粉的含量可高達45%,這是有利于寶寶消化的重要成分之一。但很長一段時間里,中國奶粉企業(yè)的乳清粉全部依賴進口。
決心打破這一壟斷的還是飛鶴。
2011年至2014年間,飛鶴承擔了科技部“乳基料加工關鍵技術研究與產(chǎn)業(yè)化”及“干酪乳清回收及產(chǎn)品加工技術中試與示范”項目,進行脫鹽乳清方面的研究。
2012年,在研究基礎上,飛鶴完成了脫鹽乳清的產(chǎn)業(yè)化,建成了此后近十年國內(nèi)唯一一條正常運轉(zhuǎn)的脫鹽乳清生產(chǎn)線;
如今,飛鶴再次完成行業(yè)內(nèi)乳鐵蛋白產(chǎn)業(yè)化“0”的突破。
每一次突破,都是中國奶粉科技含量再上新臺階的里程碑。
每一次騰飛,都是飛鶴十余年磨一劍的持續(xù)蓄能。
飛鶴生產(chǎn)線
“科技創(chuàng)新是國產(chǎn)嬰兒奶粉品牌支撐市場的關鍵!奔夹g工程師出身的中國飛鶴董事長冷友斌深知,科技創(chuàng)新才是中國奶粉企業(yè)的護城河。但低垂的果實已被摘光,高處的果實需要借科研之“塔”不斷攀登,才能夠得著。
于是,飛鶴在人才、平臺、經(jīng)費等方面層層筑“塔”,持續(xù)探索從一棵草到一頭牛、再到一罐奶粉的全產(chǎn)業(yè)鏈科研創(chuàng)新。
在“塔基”,人才是創(chuàng)新之源。從2009年開始,飛鶴先后參與了國家863計劃、科技部十二五項目,攜手中國工程院院士團隊、哈佛醫(yī)學院BIDMC醫(yī)學中心、北京大學醫(yī)學部、江南大學、中國農(nóng)科院等國內(nèi)外頂尖科研院所,搭建起高水平的母乳科研平臺。
在“塔身”,基礎研究是系統(tǒng)性創(chuàng)新的起點。飛鶴創(chuàng)行業(yè)之先,著手建立自己的“中國母乳數(shù)據(jù)庫”,開啟科學、系統(tǒng)研究中國母乳的大門,也開啟了飛鶴科研新歷程。
物流車出庫
如今,飛鶴的“中國母乳數(shù)據(jù)庫”不斷壯大,樣本量已達20000多個,覆蓋全國27省份。一些研究成果通過專利和團體標準的形式,幫助整個行業(yè)更好地了解中國母乳,設計更貼近中國母源的配方。
除了基礎研究,飛鶴也在進行全產(chǎn)業(yè)鏈技術滲透。比如在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),飛鶴開發(fā)了鮮奶濕法智能制粉關鍵技術,攻克了營養(yǎng)成分均一性無法精準控制等難題,建立數(shù)字化、智能化工廠,實現(xiàn)了嬰配粉品質(zhì)的全程可追溯與數(shù)字化管控。讓中國寶寶喝上安全又新鮮的奶粉。
攀登“塔尖”,更需要真金白銀的持續(xù)投入。飛鶴是行業(yè)內(nèi)非常舍得為科研花錢的頭部企業(yè),哪怕是疫情的背景下,飛鶴的研發(fā)投入只增不減。公開財報顯示,2021年飛鶴研發(fā)投入4.3億元,同比大幅增長60.5%。
以乳鐵蛋白生產(chǎn)線為例。在生產(chǎn)線落成之前,研發(fā)階段是一個極“燒錢”的過程,設備、廠房、原材料都價格不菲。
比如用于吸附乳鐵蛋白的樹脂,價格昂貴,裝一次機就需要一兩千萬。而且它還是易耗品,像輪胎一樣需要更換。
“飛鶴一直很支持科研創(chuàng)新,只要有想法、想去干,都會給予資金和資源支持,不計成本也要實現(xiàn)關鍵原材料和技術的自主掌控!憋w鶴研究院應用技術部副總監(jiān)解慶剛說。 筑科研之“塔”,借科技騰飛。
飛鶴下一個騰飛,就是飛鶴科技、科研力量的騰飛。
飛鶴研發(fā)成果匯總
中國奶粉的下一騰飛,也必然是科技帶來的騰飛。中國奶粉行業(yè),也早已告別了粗放式發(fā)展時代,進入“科技奶粉”時代。
本土品牌終于有底氣與外國奶粉品牌同臺較量,奪回“失去的十年”。
結語
國貨與洋貨的較量,在過去兩三年來到了賽點。“中國的肯德基”、“中國的星巴克”、“中國的可口可樂”,一批國貨品牌紛紛向海外品牌的宣戰(zhàn),但難度并不小。
就連巴菲特,也曾感慨說:“如果你給我 1000 億美元,讓我挑戰(zhàn)可口可樂在世界汽水飲料行業(yè)的領軍地位,我會把這1000 億退還給你,并告訴你,這辦不到!
可口可樂作為百年企業(yè),絕不是只有獨特口感的神秘糖漿秘方而已?煽诳蓸房偛迷f過,“就算可口可樂的所有工廠在一夜之間被燒毀,它也能在一夜之間起死回生!
商業(yè)競爭從來都不是單一維度、單一時間段、單一區(qū)域市場的較量,而是一場產(chǎn)業(yè)基礎建設、產(chǎn)品研發(fā)、技術創(chuàng)新、供應鏈、品牌資產(chǎn)等綜合體系的長跑。
時間是一面照妖鏡,機會主義,贏在一時,曇花一現(xiàn);長期主義,意在長青,靜水深流。
飛鶴,或許提供了一個長期主義的樣本。
今年2月中央廣播電視總臺舉辦第二屆“中國品牌強國盛典”,飛鶴入選十大“國品之光”品牌。在頒獎詞中是這樣評價飛鶴的:
冷友斌在國品之光現(xiàn)場發(fā)言
“從行業(yè)的信任危機中重塑信任,從國際品牌的市場中收復市場,用中國配方哺育中國寶寶,以母愛光輝呵護行業(yè)良心!
飛鶴,是中國奶粉振興的一個縮影。
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