近日，中國(guó)食品科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì)（CIFST)組織開展的 “科技求新質(zhì)”媒體進(jìn)工廠系列活動(dòng)，探訪江西食品生產(chǎn)企業(yè)與高校緊密合作，加快技術(shù)轉(zhuǎn)化，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)化落地。多家媒體走進(jìn)工廠，感受到食品行業(yè)如何用科技創(chuàng)新向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)。
校企深度合作推動(dòng)科技成果轉(zhuǎn)化
相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)高校及科研院所的科技成果轉(zhuǎn)化率約20%—30%，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的不足5%，與發(fā)達(dá)國(guó)70%—80%的轉(zhuǎn)化率和20%—30%的產(chǎn)業(yè)化率還存在不小的差距。因此，加快科技成果轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力至關(guān)重要。從想法到行動(dòng)、從樣品到產(chǎn)品、從實(shí)驗(yàn)室走向生產(chǎn)線，科技成果能否“落地生根、開花結(jié)果”，離不開校企長(zhǎng)期以來的相互信任、深度合作。南昌大學(xué)謝明勇院士團(tuán)隊(duì)、江西中醫(yī)藥大學(xué)與江中食療科技有限公司不斷深度合作，推動(dòng)科技成果轉(zhuǎn)化，讓產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加速。
在猴姑餅干生產(chǎn)車間，中控室及質(zhì)檢中心。在生產(chǎn)車間，傳送帶上的一列列餅干經(jīng)過烘烤散發(fā)出陣陣香味。從食品智能制造車間中控室的顯示屏上可以看到，各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)不斷更新，各生產(chǎn)線的運(yùn)行情況一目了然。
在此次活動(dòng)的座談交流中，江中食療科技有限公司研發(fā)部部長(zhǎng)堯梅香道出了高科技含量產(chǎn)品背后的秘密。堯梅香介紹，謝明勇院士工作站、航天營(yíng)養(yǎng)與食品工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、中藥固體制劑制造技術(shù)國(guó)家工程研究中心、經(jīng)典名方現(xiàn)代中藥創(chuàng)制全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等4個(gè)研發(fā)平臺(tái)支撐起公司的研發(fā)工作。
《國(guó)民營(yíng)養(yǎng)計(jì)劃》提出，要推進(jìn)傳統(tǒng)食養(yǎng)產(chǎn)品的研發(fā)以及產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代。江中食療科技有限公司董事長(zhǎng)介紹，“用制藥工藝做產(chǎn)品，將傳統(tǒng)的配方與現(xiàn)代食品形式相結(jié)合，是一種創(chuàng)新�！�39年前，鐘虹光正是依靠科技創(chuàng)新讓逐年虧損的校辦作坊式工廠起死回生。如今他依然在這條道路上堅(jiān)定前行。
自然環(huán)境與工業(yè)生產(chǎn)融為一體
從鐫刻著神農(nóng)、李時(shí)珍到張錫純等68位中醫(yī)藥祖先的148米長(zhǎng)藥谷大門進(jìn)入，江中集團(tuán)制造基地——江中藥谷如同一幅綠色畫卷在眼前徐徐展開。“江中藥谷”位于江西省南昌市，是江中集團(tuán)的核心生產(chǎn)基地。企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程中積極踐行綠色發(fā)展理念，開發(fā)利用太陽(yáng)能光伏等可再生能源，并通過現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)、工藝改進(jìn)、智慧園區(qū)精準(zhǔn)管控等主動(dòng)節(jié)能降耗，對(duì)處置后的工業(yè)廢水、污泥、廢渣等進(jìn)行資源再利用。
在“江中藥谷”液體制劑制造車間內(nèi)的參觀長(zhǎng)廊可以清晰地看到，原材料預(yù)處理、提取、純化、調(diào)配、灌裝、滅菌，再到裝箱入庫(kù)，整個(gè)操作均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化無(wú)人操作。在包裝車間，打包、搬運(yùn)等工序均由機(jī)器人操作完成。
除了生產(chǎn)智能化，全過程的低碳化也引人關(guān)注�！敖兴幑取贝舐穬蓚�(cè)的水池倒映著兩岸的綠草樹木。兩側(cè)池中的水是工業(yè)廢水經(jīng)處理后得到的中水，可以用于景觀建設(shè)、植被灌溉等。在液體制劑車間廠房房頂上架設(shè)著一行行光伏板�！敖兴幑取背浞掷锰�(yáng)能光伏等可再生能源，從源頭開始減碳。在生產(chǎn)中，通過工藝改進(jìn)等，實(shí)現(xiàn)過程減碳；中水回收系統(tǒng)可將處理后的中水回收用于廠區(qū)景觀補(bǔ)水和綠化灌溉用水；生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣，可用于畜禽飼養(yǎng)。
加快實(shí)現(xiàn)“食藥同源”物質(zhì)產(chǎn)業(yè)化
如何加快實(shí)現(xiàn)藥食同源食品產(chǎn)業(yè)化？國(guó)家優(yōu)秀青年科學(xué)基金獲得者、國(guó)際食品科技聯(lián)盟（IUFoST）杰出青年科學(xué)家、南昌大學(xué)食品科學(xué)與資源挖掘全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室研究員胡婕倫在座談交流中分享了多年來謝明勇院士團(tuán)隊(duì)與地方食品企業(yè)的合作案例。
胡婕倫表示，預(yù)防或減緩慢病的發(fā)生，首先要倡導(dǎo)“主動(dòng)健康”。而營(yíng)養(yǎng)干預(yù)在主動(dòng)健康模式中可發(fā)揮重要作用，食物是發(fā)揮營(yíng)養(yǎng)干預(yù)作用的重要載體。以“食藥同源”為理論基礎(chǔ)研發(fā)的產(chǎn)品在主動(dòng)健康過程中具有重要意義。
眾所周知，許多“食藥同源”食材在加工中會(huì)出現(xiàn)焦糊味或苦味，為了避免這一問題，研發(fā)團(tuán)隊(duì)在食材前處理及質(zhì)量控制技術(shù)體系構(gòu)建方面下足了功夫——?jiǎng)?chuàng)建食材前處理及矯味關(guān)鍵技術(shù)，采用低溫超微粉碎食材，不僅成分穩(wěn)定，且不產(chǎn)生焦糊味和苦味，收粉率達(dá)99%以上。此外，針對(duì)“食藥同源”食材重金屬超標(biāo)問題，研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過電化學(xué)和滲析擴(kuò)散結(jié)合，有效去除了食材提取液中鉛、鎘等重金屬，突破重金屬含量控制技術(shù)瓶頸。
“圍繞營(yíng)養(yǎng)科學(xué)的相關(guān)研究需要被關(guān)注。未來，團(tuán)隊(duì)也有一個(gè)夢(mèng)想，那就是借助大數(shù)據(jù)，通過更加便捷、科學(xué)的方式檢測(cè)身體狀況，并據(jù)此給出精準(zhǔn)營(yíng)養(yǎng)方案�！焙紓悓�(duì)此充滿期待。
“有眼光”益生菌發(fā)酵胡蘿卜飲品沒了土腥味
胡蘿卜是一種富含有益眼睛健康的β-胡蘿卜素等多種營(yíng)養(yǎng)成分的食材，但因?yàn)樘赜械耐列任叮簧偃瞬⒉粣鄢�。�?jù)介紹，這種土腥味來自烯萜類化合物。如何將此類物質(zhì)代謝轉(zhuǎn)化，在保留胡蘿卜營(yíng)養(yǎng)成分和特有風(fēng)味的同時(shí)，還能去除這種土腥味，將其加工成好喝的飲料，長(zhǎng)期以來是食品科技界一塊難啃的“硬骨頭”。能不能用發(fā)酵的方法來破解這一難題呢？南昌大學(xué)食品科學(xué)與資源挖掘全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室謝明勇院士帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)20多年來專注研究“果蔬益生菌發(fā)酵技術(shù)”派上了用場(chǎng)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)從果蔬發(fā)酵專用益生菌種篩選、高活性工程菌劑的規(guī)模化制備、直投式益生菌發(fā)酵果蔬新工藝三方面切入，破解了上述難題。
據(jù)中國(guó)食品科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì)活動(dòng)負(fù)責(zé)人介紹，組織開展媒體進(jìn)工廠活動(dòng)，就是希望媒體更多地了解食品科技助推產(chǎn)業(yè)發(fā)展的情況，并通過這些科企對(duì)接優(yōu)秀案例的傳播，培養(yǎng)壯大新興產(chǎn)業(yè)，超前布局未來產(chǎn)業(yè)，運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)”，加快科技轉(zhuǎn)化和產(chǎn)品落地，把食品產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)。
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