作者: 王海
[ 《義烏市光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出,至2025年,光伏產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到1000億元,并形成5家產(chǎn)值超100億元的領(lǐng)軍型企業(yè),一批超10億元的成長(zhǎng)型企業(yè)。 ]
自今年4月中旬起,每隔一段時(shí)間就會(huì)有一輛滿載貨物的火車從義烏西站出發(fā),駛向?qū)幉ㄖ凵礁,再通過(guò)海運(yùn)接駁,銷往海外。所運(yùn)的貨物不是義烏傳統(tǒng)的小商品,而是光伏。
光伏,指的是利用半導(dǎo)體材料,將太陽(yáng)光輻射直接轉(zhuǎn)化為電能的產(chǎn)品!肮玖x烏生產(chǎn)基地是從去年5月份破土動(dòng)工,9月底實(shí)現(xiàn)了組件車間的投產(chǎn)!本О目萍迹002459.SZ)位于義烏的生產(chǎn)基地?cái)?shù)字信息部負(fù)責(zé)人王方鋼告訴第一財(cái)經(jīng)記者,伴隨著義烏基地的設(shè)立,公司將自研的數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)“晶豹”、MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))等接入釘釘,并將全面應(yīng)用在晶澳義烏的40條產(chǎn)線上。
2020年3月,晶澳科技宣布投資102億元在義烏建設(shè)光伏智能制造基地,項(xiàng)目用地約700畝,主要建設(shè)年產(chǎn)10GW太陽(yáng)能(000591,股吧)電池和10GW太陽(yáng)能組件。不只是晶澳,近年來(lái),義烏引進(jìn)了愛(ài)旭股份(600732.SH)、晶科能源(JKS.NYSE)、天合光能(688599.SH)、東方日升(300118,股吧)(300118.SZ)等光伏企業(yè),已在電池和組件環(huán)節(jié)形成較大產(chǎn)能規(guī)模。
《義烏市光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》提出,將以打造“世界光明之都”為總體戰(zhàn)略定位,至2025年,光伏產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到1000億元,并形成5家產(chǎn)值超100億元的領(lǐng)軍型企業(yè),一批超10億元的成長(zhǎng)型企業(yè)。
讓數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)效率
數(shù)字化、智能化對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度的提升已成為共識(shí)。
第一財(cái)經(jīng)記者近日在晶澳義烏生產(chǎn)基地的組件二廠看到,場(chǎng)內(nèi)有14條自動(dòng)化生產(chǎn)線,38臺(tái)AGV(自動(dòng)導(dǎo)航裝置)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化物流搬運(yùn),所有產(chǎn)線的運(yùn)行情況都會(huì)在廠區(qū)內(nèi)16塊數(shù)字大屏組成的區(qū)域?qū)崟r(shí)更新,其中包括MES駕駛艙、AGV運(yùn)行系統(tǒng)、生產(chǎn)網(wǎng)格化管理系統(tǒng)晶豹、小時(shí)產(chǎn)能指標(biāo)、安全指標(biāo)、工藝流程介紹、實(shí)時(shí)監(jiān)控等。
以晶豹為例,任何一道工序出現(xiàn)問(wèn)題,系統(tǒng)中可視化地圖上的相應(yīng)位置,就會(huì)按照故障類型亮起不同顏色的警示燈,做出各級(jí)嚴(yán)重程度的故障提醒。藍(lán)燈表示故障影響當(dāng)前崗位,黃燈表示故障影響當(dāng)前產(chǎn)線,橙燈表示故障影響所有產(chǎn)線的相同崗位,紅燈表示故障影響所有產(chǎn)線。
不同程度的故障都會(huì)給生產(chǎn)車間帶來(lái)?yè)p失,如果一個(gè)崗位上的設(shè)備或產(chǎn)品故障沒(méi)被及時(shí)發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品會(huì)自動(dòng)流轉(zhuǎn)到下一個(gè)產(chǎn)線,繼續(xù)在有故障的產(chǎn)品上做加工,直到所有工序完成進(jìn)入質(zhì)檢環(huán)節(jié),才會(huì)作為產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題被發(fā)現(xiàn),而這會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)程的浪費(fèi)和低效。
在組件二廠內(nèi)部的一處屏幕前,記者點(diǎn)擊任何一條生產(chǎn)線板塊,可以隨時(shí)查看焊機(jī)、疊焊、疊層、返修、層壓、固化、測(cè)試等多個(gè)區(qū)域的運(yùn)行情況,能夠顯示出現(xiàn)問(wèn)題的位置信息、問(wèn)題描述、現(xiàn)場(chǎng)照片、影響范圍、呼叫范圍、跟進(jìn)人員等信息。
“真正困擾制造業(yè)的是去現(xiàn)場(chǎng)報(bào)修、解決異常問(wèn)題,以及能不能找對(duì)人。一個(gè)問(wèn)題可能需要工藝、設(shè)備、質(zhì)量、IT、動(dòng)力等多個(gè)部門協(xié)助,不同部門出勤的人員每天是不斷變化的,之前的模式是找到對(duì)的人,然后電話或者微信拉群溝通。企業(yè)的溝通成本往往要高于實(shí)際操作的成本,每天都在打電話、找資源,其實(shí)真正去解決一個(gè)問(wèn)題是需要很短暫的時(shí)間!本О牧x烏生產(chǎn)基地組件二廠生產(chǎn)主管劉海波告訴第一財(cái)經(jīng)記者,之前有一次夜班出現(xiàn)材料問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法投產(chǎn),涉及運(yùn)營(yíng)、品質(zhì)、工藝等多個(gè)部門,大家花了四個(gè)多小時(shí)來(lái)溝通、確認(rèn),產(chǎn)線一直處于停滯狀態(tài)。
在上線了晶豹系統(tǒng)之后,比如焊機(jī)停止工作,焊機(jī)本身有一個(gè)操作界面,會(huì)去報(bào)告異常,如果現(xiàn)場(chǎng)人員無(wú)法分析原因、解決問(wèn)題,只要拍張照片,上傳到報(bào)警記錄即可,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)匹配相應(yīng)的人員進(jìn)行處理。
為了提高效率,晶澳義烏生產(chǎn)基地把晶豹集成在釘釘平臺(tái)上,任何產(chǎn)線異常,都會(huì)實(shí)時(shí)反映在釘釘上:相關(guān)責(zé)任人會(huì)在手機(jī)的釘釘APP上收到任務(wù)通知,超過(guò)3小時(shí)的產(chǎn)線異常會(huì)在業(yè)務(wù)群中推送并置頂提醒,相關(guān)人員也可以在釘釘上隨時(shí)打開(kāi)相應(yīng)故障警報(bào),一鍵創(chuàng)建故障跟蹤群,自動(dòng)關(guān)聯(lián)故障問(wèn)題,并拉入可以處理相關(guān)問(wèn)題的產(chǎn)線員工協(xié)同處理。
“這些故障工單都是影響產(chǎn)能效率的生產(chǎn)黑匣子,傳統(tǒng)的方式是要登錄特定系統(tǒng)查看異常,現(xiàn)在釘釘機(jī)器人會(huì)自動(dòng)推送到群里,艾特到特定人!蓖醴戒摫硎。
事實(shí)上,中國(guó)制造行業(yè)普遍存在數(shù)據(jù)滯后、響應(yīng)不及時(shí)等問(wèn)題,容易產(chǎn)生內(nèi)耗。
為此,2018年8月義烏市出臺(tái)了《關(guān)于推動(dòng)實(shí)體經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的若干意見(jiàn)(試行)》,其中,為了加快推進(jìn)智能制造,義烏對(duì)認(rèn)定為市級(jí)數(shù)字化車間、智能化工廠項(xiàng)目的,其網(wǎng)絡(luò)軟硬件按實(shí)際投資額的30%給予補(bǔ)助,最高不超過(guò)300萬(wàn)元;其生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)改造補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)行政策基礎(chǔ)上再提高3個(gè)百分點(diǎn)。對(duì)認(rèn)定為省級(jí)、國(guó)家級(jí)智能制造工程項(xiàng)目(工業(yè)強(qiáng)基工程項(xiàng)目、綠色制造工程項(xiàng)目、高端裝備創(chuàng)新工程項(xiàng)目)的,在上述補(bǔ)助政策的基礎(chǔ)上再分別給予50萬(wàn)元、500萬(wàn)元的獎(jiǎng)勵(lì)。
產(chǎn)能規(guī)模逾100GW
在壓縮溝通成本的基礎(chǔ)上,晶澳義烏生產(chǎn)基地正在給每個(gè)員工建立專屬的技能標(biāo)簽,任何產(chǎn)線的問(wèn)題都可以和技能標(biāo)簽一一對(duì)應(yīng),釘釘機(jī)器人根據(jù)技能精準(zhǔn)找人。
“我們把公司業(yè)務(wù)、車間、生產(chǎn)線、工序、可能涉及的問(wèn)題等進(jìn)行了數(shù)字編碼,并將相關(guān)技術(shù)人員依據(jù)技能也通過(guò)數(shù)字編碼進(jìn)行一一對(duì)應(yīng),形成一個(gè)規(guī)則庫(kù)! 王方鋼表示,規(guī)則庫(kù)會(huì)依據(jù)案例經(jīng)驗(yàn)的積累不斷更新,再結(jié)合工廠白班、夜班的考勤信息,產(chǎn)線員工反饋的問(wèn)題就能主動(dòng)找到解決問(wèn)題的人,并在釘釘上精準(zhǔn)觸達(dá)。
“我們可以在釘釘上自定義配置機(jī)器人,機(jī)器人有通用接口,只要調(diào)用釘釘機(jī)器人的相關(guān)接口,把我們要推送的數(shù)據(jù)發(fā)過(guò)去,就可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)推送,這個(gè)配置1~2分鐘就可以完成。”王方鋼表示,其原理就是把設(shè)備的信息通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)收集到云端,再通過(guò)調(diào)用釘釘接口推送到釘釘機(jī)器人。
目前,晶澳義烏生產(chǎn)基地搭了4個(gè)釘釘機(jī)器人,包括MES系統(tǒng)監(jiān)控機(jī)器人、EAP設(shè)備數(shù)據(jù)采集機(jī)器人、Zabbix服務(wù)器狀態(tài)監(jiān)控機(jī)器人、晶豹產(chǎn)線異常監(jiān)控機(jī)器人!皞鹘y(tǒng)的方式是要登錄特定系統(tǒng)查看異常,現(xiàn)在釘釘機(jī)器人會(huì)自動(dòng)推送到群里,艾特到特定人。這意味,可以用釘釘原生功能,打通傳統(tǒng)業(yè)務(wù)系統(tǒng)”,王方鋼表示,后續(xù)還會(huì)給AGV、自控、能耗監(jiān)控等配置上釘釘機(jī)器人。
除了晶澳,愛(ài)旭股份、晶科能源、天合光能等光伏企業(yè)也在義烏推進(jìn)數(shù)字化改造。
義烏與光伏的緣分要追溯到2016年,當(dāng)年底,義烏信息光電高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)經(jīng)浙江省政府批準(zhǔn)創(chuàng)建。
愛(ài)旭股份是第一個(gè)進(jìn)駐并將集團(tuán)總部設(shè)在義烏的光伏制造巨頭。2017年1月,愛(ài)旭與高新區(qū)管委會(huì)簽訂年產(chǎn)8GW高效太陽(yáng)能電池生產(chǎn)基地項(xiàng)目,涉及投資約60億元,占地面積達(dá)到350畝,當(dāng)年就實(shí)現(xiàn)了首期部分項(xiàng)目的投產(chǎn)。此后,愛(ài)旭股份生產(chǎn)基地開(kāi)始大規(guī)模挺進(jìn)義烏。
愛(ài)旭股份大規(guī)模挺進(jìn)義烏,或許與當(dāng)?shù)卣姆龀终呦嚓P(guān)。
在行業(yè)技術(shù)進(jìn)步以及國(guó)產(chǎn)化設(shè)備應(yīng)用的全面普及,電池和組件產(chǎn)線的設(shè)備已經(jīng)非常成熟,地方政府的優(yōu)惠政策將對(duì)光伏企業(yè)制造基地的選址產(chǎn)生重要影響。
第一財(cái)經(jīng)記者根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),義烏目前已經(jīng)匯集了晶科、晶澳、天合、東方日升、愛(ài)旭等光伏巨頭的生產(chǎn)基地,投資總額逾800億元,產(chǎn)能規(guī)模逾100GW,占地面積超4000畝。
隨著光伏企業(yè)巨頭制造基地相繼落戶義烏,其光伏產(chǎn)業(yè)鏈的戰(zhàn)略布局將愈發(fā)深入。
在2020年12月舉行的《義烏市光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》發(fā)布會(huì)上,義烏市委常委、義烏信息光電高新區(qū)黨工委書記虞秀軍表示,近年來(lái),布局新能源光伏產(chǎn)業(yè)給義烏打造戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)極帶來(lái)巨大機(jī)遇,也是義烏轉(zhuǎn)型升級(jí)中一個(gè)很好的突破口。
下一步,義烏市將繼續(xù)聚焦光伏頭部企業(yè),開(kāi)展精準(zhǔn)靶向招商,不斷補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈延鏈;持續(xù)加大光伏企業(yè)科技創(chuàng)新、成果應(yīng)用、人才引育的政策和金融支持力度,加速推動(dòng)義烏傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與光伏產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展,打造“光伏+”應(yīng)用創(chuàng)意產(chǎn)品集散地。
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