丁雄軍李靜仁今晨一線與工人一道下沙，窖池邊看質(zhì)量管控細(xì)節(jié)

今日，茅臺主官調(diào)研茅臺制酒一車間，在茅臺酒的起源地為新一年的生產(chǎn)開好頭、起好步。

10月18日清晨5時，茅臺鎮(zhèn)仍被夜色籠罩，氣溫只有10℃。河濱路一側(cè)，茅臺制酒一車間5班已是燈火通明。水霧氤氳中可見紅沙飛舞，濃郁糧香里，翻锨聲、打造聲、行車聲不絕于耳。

這是2022年度茅臺酒生產(chǎn)中的下沙，是30道工序中的重要一環(huán)，沙指的就是茅臺酒用高粱。

▲茅臺集團黨委書記、董事長丁雄軍和黨委副書記、總經(jīng)理李靜仁與員工一起潤糧。

自10月13日開始，茅臺29個制酒車間正式開啟下沙生產(chǎn)，在這個決定2022年度生產(chǎn)的關(guān)鍵第一戰(zhàn)，茅臺集團黨委書記、董事長丁雄軍和黨委副書記、總經(jīng)理李靜仁走進制酒一車間調(diào)研質(zhì)量管控細(xì)節(jié)，并拿起鐵掀與員工一起并肩勞作，在茅臺酒的起源地為新一年的生產(chǎn)開好頭、起好步。

01“誰來檢驗潤糧，酒師怎么測試質(zhì)量”

身著冬季工服，赤腳穿上拖鞋，茅臺集團兩位主官在夜色中走進茅臺制酒一車間五班了解生產(chǎn)情況，查看潤糧情況，為一線員工做好下沙生產(chǎn)加油鼓勁。

晾堂上堆起了六堆茅臺酒用高粱，每堆有750公斤，兩個龐大的不銹鋼冷卻缸冒著熱氣。酒甑旁，還有兩堆前一天潤好的紅糧，吸水均勻，顆粒飽滿，等待著上甑蒸煮。橘紅色的行車自如工作，制酒員工們熱火朝天地開始著新一天的生產(chǎn)。

▲丁雄軍上甑。

“早上的第一班是幾點鐘開始”、“車間與班組有多少人”，丁雄軍首先詢問班組、員工情況，并了解下沙潤糧的相關(guān)工藝要求。

“潤糧的情況，誰來檢驗？”當(dāng)聽到酒師回答是“生產(chǎn)管理部檢驗后”，丁雄軍繼續(xù)問酒師，“生產(chǎn)管理部檢驗后，你拿到手上的時候怎么試一下質(zhì)量？”酒師說，首先看破碎度，其次憑借手感判斷投料水分的情況。

▲李靜仁翻糧。

說話間，丁雄軍蹲在糧堆前，一邊拿起高粱觀色聞香，一邊聽酒師介紹下沙工藝要求。

李靜仁表示，“工藝要求千萬不能隨意，多一桶或者少一桶水，都要嚴(yán)格遵循工藝要求。”

從兩位主官的言語中，可以看到質(zhì)量管控細(xì)節(jié)是他們此次調(diào)研關(guān)注的重點。

▲茅臺高管檢查糧堆。

兩位主官在調(diào)研中問得很細(xì)，“潤糧總的需要多少桶水？每一次分別是多少？”五班酒師劉情應(yīng)答如流，“總共20余桶”，并將每次各需要的數(shù)量分別作了介紹。

看到冷卻缸呼呼冒出的蒸汽，丁雄軍指出，制酒車間要思考如何改進設(shè)備將水蒸氣有效利用，可以節(jié)約更多能源。

“工人在勞動前是不是要活動一下，有沒有什么規(guī)定？”員工勞作也是茅臺主官關(guān)切所在，并囑咐車間班組要做好安全防護。

“今天我們來，你們做什么事，我們就跟著做什么事——你們來教我們�！倍⌒圮姳硎荆�自己曾經(jīng)在電視上看到潤糧工藝，今天就是要實地學(xué)習(xí)操作。

“水來了�！碑�(dāng)酒師劉情拎著一桶熱水澆在糧堆上后，兩位茅臺主官拿起鐵锨，與員工圍成一圈開始彎腰潤糧。

▲丁雄軍關(guān)心員工手上的老繭。

不一會，晾堂上再次紅沙飛舞，連續(xù)在四個糧堆潤糧后，兩位茅臺主官和員工的額頭已經(jīng)有了微汗。

隨后，五班員工開始兩兩配合，以一種極有默契的韻律揚锨翻糧，一合一抬、一翻一拌之間，一顆顆紅糧翻飛到糧堆最頂點，然后又形成扇形散落下來。

丁雄軍看了這個操作問，“每個人多少鏟，會不會大概數(shù)一下�！本茙焺⑶檎f，“這個沒有具體要求，但是動作要快，務(wù)必讓每一顆糧食都均勻、充分吸飽水，這關(guān)系到后續(xù)的生產(chǎn)�！�

“茅臺時空”在現(xiàn)場數(shù)了一下，每個人翻糧的揚锨數(shù)確實不同，最多的兩個人合計60余次。

02“茅臺酒的起源地今年有新要求”

“我和總經(jīng)理今天來這里參加勞動，這里是茅臺酒的起源，你們在這里要有一種歷史感、使命感、責(zé)任感。你們的工作各方面要走在其他車間前面，至少精氣神要在，今年爭取進前五�！倍⌒圮娙缡潜硎�。

作為茅臺酒的發(fā)源地，制酒一車間是茅臺歷史最悠久，精神文化底蘊最深厚的生產(chǎn)車間，被稱為“茅酒之源”。全車間僅有八個班組，部分班組仍沿用上世紀(jì)的生產(chǎn)場所，需要在做好保護的基礎(chǔ)上開展生產(chǎn)。

▲酒師檢查高粱。

從2019年度恢復(fù)生產(chǎn)以來，制酒一車間班子成員從抓生產(chǎn)工藝下手，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。

首先是原料關(guān)。據(jù)介紹，茅臺酒用高粱進廠須符合感官和理化標(biāo)準(zhǔn)，這只是第一關(guān)，從制曲車間磨糧班進入制酒車間還要經(jīng)過第二次檢驗，到班組還需進行第三次檢驗。“我們會檢查磨碎度和有沒有粉塵，如果發(fā)現(xiàn)高粱顆粒的顏色有異常，就會退回去。”劉情說。

其次是潤糧關(guān)。潤糧是下沙中的重要環(huán)節(jié)，也是茅臺酒生產(chǎn)過程中最耗費體力的一個環(huán)節(jié)，關(guān)系著此后取酒的好壞。在潤糧時，工人們必須要快速揮舞鐵锨，讓水流向地面之前就能被紅糧吸收。

“潤糧效果好不好，就是看水吸收得好不好�！眲⑶檎f。

▲下沙生產(chǎn)場景。

第三是翻堆關(guān)。紅糧潤糧后，第二天待蒸上甑，下甑攤晾后進行堆積發(fā)酵。“我們每天到晾堂都要摸堆子，一是看溫度，二是聞味，看是否有異味�！�

從茅臺高層調(diào)研2022年度生產(chǎn)的第一站選擇，可以看到對于制酒一車間的期待。在觀察者看來，作為茅臺歷史文化的源頭，“茅酒之源”具有深厚的歷史文化價值，是茅臺寶貴的文化載體，于此大力提升產(chǎn)質(zhì)量，能充分釋放紫線發(fā)展中的文化聚能效應(yīng)。

03下沙關(guān)系新年度生產(chǎn)周期基礎(chǔ)

10月18日是茅臺酒下沙生產(chǎn)的第六天，再有9天將進入造沙環(huán)節(jié)。茅臺酒下沙和造沙雖然不取酒，但作為茅臺酒釀造的根基，主要目的是淀粉糊化、堆積發(fā)酵，前兩次不取酒為的是養(yǎng)精蓄銳，讓后面的七次酒能夠多取、并且取好酒。

這也是為何茅臺高層調(diào)研下沙生產(chǎn)反復(fù)叮囑質(zhì)量細(xì)節(jié)的原因所在。

▲員工上甑。

茅臺集團生產(chǎn)質(zhì)量大會明確提出，茅臺已進入高質(zhì)量時期，要樹立新時代五匠質(zhì)量觀，構(gòu)建實施茅臺“365”質(zhì)量管理體系，呵護茅臺生命之魂。

“永葆質(zhì)量匠心、鑄牢質(zhì)量匠魂、煉就質(zhì)量匠術(shù)、精制質(zhì)量匠器、鍛造質(zhì)量匠人”，在茅臺下沙環(huán)節(jié)體現(xiàn)充分。無論是潤糧翻堆的質(zhì)量匠器，還是“控前期、穩(wěn)中期、提后期”的質(zhì)量匠術(shù)，同時也是新人練習(xí)上甑“輕、松、薄、勻、平、準(zhǔn)”的質(zhì)量鍛造，關(guān)乎一年生產(chǎn)周期的起始和基礎(chǔ)。

▲制酒一車間。

茅臺酒生產(chǎn)一環(huán)扣一環(huán)，作為第一個工序環(huán)節(jié)，下沙首先要做好質(zhì)量責(zé)任，確保工藝執(zhí)行到位，才能保證造沙以及七次取酒的高效運行，才能實現(xiàn)全域質(zhì)量均衡發(fā)展、質(zhì)量水平整體躍升。

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