制造業(yè)是立國之本、強國之基，肩負著中國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重要動能。加快制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是提升工業(yè)現(xiàn)代化水平、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的必然要求。在航天航空裝備制造領域，貴州航宇科技發(fā)展股份有限公司（以下簡稱“航宇科技”）作為行業(yè)領軍企業(yè)，積極推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，通過攜手金蝶，實現(xiàn)了公司業(yè)務財務一體化、業(yè)務流程規(guī)范化、質(zhì)量管理全面化，交出了一份制造業(yè)數(shù)字化建設的優(yōu)異“答卷”。
以“數(shù)”為翼，打造航空強國夢
航宇科技成立于2006年9月，是一家專業(yè)從事航空航天及高端裝備復雜零部件精密制造系統(tǒng)解決方案的企業(yè)，是國家首批專精特新“小巨人”企業(yè)、國家智能制造試點示范企業(yè)，公司產(chǎn)品廣泛應用于航空、航天、艦船、新能源等高端裝備制造領域。2021年，公司成功登陸科創(chuàng)板，成為貴州省首家科創(chuàng)板上市企業(yè)。
航宇科技十多年的發(fā)展史，也是不斷突破的創(chuàng)新史。航宇科技作為貴州省首家科創(chuàng)板上市企業(yè)，秉持創(chuàng)新發(fā)展、不斷超越的理念，堅持走產(chǎn)品差異化的發(fā)展道路，致力于突破航空發(fā)動機精密環(huán)鍛件制造的瓶頸，不斷朝著“客戶做細、產(chǎn)品做強、企業(yè)做優(yōu)”的目標前進。
為了實現(xiàn)公司的高效能，航宇科技在2009年就開始著力打造數(shù)字化智慧工廠，依托金蝶的合作助力，推動了貴州航宇航空鍛造全流程工業(yè)信息化集成創(chuàng)新應用項目發(fā)展，為公司打造航空鍛件數(shù)字化智慧工廠，奠定了較強的技術基礎能力。
通過數(shù)字化智慧示范工廠建設，航宇科技建成了國內(nèi)鍛造行業(yè)首個柔性智能制造工廠，首次實現(xiàn)鍛造全過程的數(shù)字化、智能化控制以及單月數(shù)百個品種近千個批次的混線柔性生產(chǎn)拉通，形成智能化、高效、低成本的柔性制造能力以及極具推廣價值的現(xiàn)代化生產(chǎn)制造場景。
“智變” 新挑戰(zhàn)，尋求新升級
近年來，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的加速演進，航宇科技也面臨著新的挑戰(zhàn)。當前國內(nèi)市場競爭日趨激烈，特別是在產(chǎn)品性能、定價以及供應商資質(zhì)等方面，同質(zhì)化現(xiàn)象愈發(fā)凸顯，航宇科技若不能持續(xù)在研發(fā)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交期、技術工藝等方面與客戶的期望保持高度契合——尤其是在滿足高性能、高穩(wěn)定性的產(chǎn)品需求方面，公司或?qū)⒚媾R資質(zhì)續(xù)期受阻、客戶忠誠度下降以及供應資格被取代的風險。同時，航宇科技由于前期多個系統(tǒng)建設周期不統(tǒng)一，缺少全局規(guī)劃，導致多數(shù)系統(tǒng)無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享交互，出現(xiàn)“數(shù)據(jù)孤島”的局面。
“我們在生產(chǎn)過程控制、工藝管理、理化檢測、質(zhì)量管理、接單評估時效、頻繁插單、提高棒材利用率、混裝爐計劃、財務成本核算等方面，面臨著諸多管理難點�！焙接羁萍俭w系保障部部長蘭寶山表示。
因此，在業(yè)財融合方面，航宇科技需要解決業(yè)務財務一體化的問題，對采購、銷售、庫存、生產(chǎn)和財務進行全面集成管理，以規(guī)范業(yè)務流程和提升企業(yè)管理效能。
而在質(zhì)量管理方面，航宇科技需要滿足客戶質(zhì)量管理要求，通過理化委托、質(zhì)檢計劃、方案、匯報單等環(huán)節(jié)的串聯(lián)，實現(xiàn)質(zhì)量原始記錄、合格證、理化綜合報告系統(tǒng)自動出具和打印，完成產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程質(zhì)量管控和追溯。
面對 “變”與“機”，航宇科技再次與金蝶攜手，共克難題。
“制造“到”智造“，樹數(shù)字化升級新標桿
2020年，航宇科技引入了金蝶云·星空，希望通過高效、智能、完善的信息化系統(tǒng)支撐其業(yè)務發(fā)展，以滿足多生產(chǎn)公司、多組織的生產(chǎn)管理需求。
實踐證明，金蝶云·星空作為一款功能全面、靈活可配置的數(shù)字化解決方案，與航宇科技的需求十分契合。該系統(tǒng)上線的應用，不僅幫助航宇科技實現(xiàn)了系統(tǒng)理化綜合報告、合格證出具時間2小時內(nèi)完成，將效率提高50%以上，還打通PLM（產(chǎn)品生命周期管理）、APS（高級計劃與排程）、ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）和MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))，實現(xiàn)了從研發(fā)源頭到生產(chǎn)管理全過程的拉通與管控。
在交付能力方面，金蝶云·星空為航宇科技構建了具有行業(yè)特性的APS計劃排產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)了熱鍛行業(yè)特殊的平料及生產(chǎn)排產(chǎn)，不僅提高了余料利用效率達5個百分點，還使計劃效率提升了30%以上，顯著提升了交付能力。通過ERP，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃與采購、庫存、銷售、MES的全面協(xié)同，提升生產(chǎn)運營效率，提升產(chǎn)品交付能力。
憑借數(shù)字化轉(zhuǎn)型的強勢賦能,航宇科技助力國產(chǎn)大飛機C919“一飛沖天”，與美國GE、英國RR、美國普惠、法國賽峰、美國霍尼韋爾全球五大民用航空發(fā)動機制造商簽訂新一代發(fā)動機用環(huán)形鍛件長期協(xié)議。蘭寶山表示：“貴州航宇科技投產(chǎn)十年以來，堅持數(shù)字化、信息化建設道路，致力于打造數(shù)字化智慧工廠。選擇金蝶作為合作伙伴，‘信任’是關鍵詞。航宇科技與金蝶的合作時間較長，自2010年建立了合作關系，2020年12月航宇再度攜手金蝶，對于推進航宇科技數(shù)字化、信息化建設，打造數(shù)字化智慧工廠具有里程碑式的重要意義�！�
如今，航宇科技業(yè)已邁入發(fā)展快車道，以更“精”的產(chǎn)品、更“智”的管理、更“優(yōu)”的流程，融入全球商用航空發(fā)動機制造產(chǎn)業(yè)鏈，將全球商用航空發(fā)動機的供應鏈烙上“中國印記”，為建設航空強國貢獻“航宇力量”。
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